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交城高鋁磚和粘土磚的底部應由磷酸鹽泥漿制成。砌筑時，磚縫的厚度應嚴格按照施工規范掌握；磚縫中的泥漿必須飽滿；泥漿的稠度應嚴格控制。
1、砌磚過程如下:先將磚排干，檢查縫隙，然后依次將磚移到一邊；然后清理工作面，鋪一層泥漿，刷漿、沾漿、揉漿。由于磷酸鹽泥漿流動快，為了避免下部堵塞，操作時往往用雙手托住磚的下端，另一只手托住磚的大面和側邊的下部，上下揉4~5次后磚就位。
2、砌筑爐底磚的操作要點是:穩定、低靠、短拉、重揉。穩定：將磚的大面和小面都沾滿泥漿，不能一沾就取出。低靠：沾好漿的磚靠在已砌好的磚上時，應盡量降低。這使得磚面上沾滿的泥漿大多進入磚縫，以達到灰縫飽滿的目的。
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山西高鋁耐火磚的燒結是液相燒結，液相的形成溫度和液相量、燒成時的氣氛條件也是造成表面網絡裂紋的重要因素。高鋁質耐火磚燒結程度和燒成氣氛及存在于氣相中的揮發物對高鋁制品表面網狀裂紋具有很大的影響。燒結不良的熟料在制品燒成過程中繼續收縮，引起制品開裂和產生裂紋；同時燒結不良的熟料中，二次莫來石化不充分，在制品的燒成過程中，熟料本身的二次莫來石化仍在繼續進行，這是造成制品收縮不一致的一個內在因素，導致了制品網狀裂紋數量的增多和開裂程度的加大。
高鋁質耐火磚制品表面的網狀開裂程度還與所采用熟料的吸水率有著密切關系。熟料的吸水率越大，網紋的開裂程度就越大。當用吸水率達的熟料制磚時，制品在燒成過程中熟料本身要繼續完成燒結過程，制品收縮較大，且不均勻，因而容易出現開裂和網紋。
