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中天銳能耐火材料公司求教山西高鋁耐火磚的泥料如何配制?

來源:云更新 時間:2024-08-26 09:10:24 瀏覽次數:

中天銳能耐火材料公司為您介紹以下內容: 山西耐火高鋁磚難熔澆注料的攪拌 ①使用強制混合器進行混合。 攪拌機需要提前清洗并用水沖洗,并且不得與石灰,淤泥,硅酸鹽水泥和其他碎屑混合。......

中天銳能耐火材料公司為您介紹以下內容:

山西耐火高鋁磚難熔澆注料的攪拌  

①使用強制混合器進行混合。 攪拌機需要提前清洗并用水沖洗,并且不得與石灰,淤泥,硅酸鹽水泥和其他碎屑混合。 如果將無定形材料與磷酸鹽混合使用,要清潔設備,然后才能將其用作鑄造材料來混合水泥。  

②根據攪拌機的規格和施工條件,每次攪拌量不得超過200kg。 在規定的用水量的情況下,可混合的澆注料要具有足夠的流動性。  

③將澆注料的成分倒入攪拌機中,混合3分鐘,然后加入干凈的自來水。 加水時,應先添加澆注料參考水的90%,然后緩慢添加剩余水使漿液的流動性達到要求,濕法混合時間應不少于5min。  

④要在整個桶和袋子中使用澆鑄材料。 混合均勻的澆注料應迅速倒出。 要在加水后30分鐘內使用。 不得強迫已凝結的濕物料形成,不能將其加水并再次攪拌以重復使用,要將其丟棄。

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山西高鋁磚通常選用軟質黏土或半軟質黏土作聯系劑,高鋁磚還參加少數的紙漿廢液,以改善成型功能和進步坯體強度。二次莫來石化反響所引起的坯體膨脹是思考聯系黏土的運用量的主要疑問,在制作一、二等高鋁磚時,由于礬土熟料的剛玉含量或其礦藏成分不均勻程度大,為了削減二次莫來石的生成,高鋁磚配料中通常不宜多加聯系黏土。      

關于用三級礬土熟料制作高鋁磚時,聯系黏土參加量可根據泥.料成型及成品燒成等工藝條件而定,無需思考二次莫來石化疑問。在實踐生產中,黏土的運用量動搖于5%-10%.高鋁磚耐火度高,抗酸、堿性熔渣侵蝕性強,高溫機械強度大。故常用它來替代高質量的粘土磚和硅磚,必進步爐子的壽數。目前它主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、同轉窯內襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風火隔墻。     

高鋁磚的壽數主要與其質量、砌體構造和施工質量以及操作上的保護保養有關。要延長高鋁磚運用壽數主要要把好高鋁磚質量關。高鋁磚在爐子各部位有不同的運用要求,高鋁磚應在經濟合理的準則下滿意這些要求,高鋁磚類型較多,各爐子部位高鋁磚尺寸要符合要求,表面要平坦,盡量削減現場加工量,砌體構造要合理,施工要精巧,要求磚縫小穩定性好,支承構造和膨脹縫留得適當,能經受溫度、壓力的突然改變。